开炼机操作前准备工作
1.开炼机开机前准备：
1.1清理卫生，检查、维护设备;备齐工器具。
1.2按生产计划备料，应物、卡及其计划相符。不合格胶料按《不合格胶料处理规则》执行；返回胶料掺用比例不大于30﹪；顶机头胶和成型返回胶边，须认真检查，确认清洁、无杂物后方可按不大于10﹪的比例掺用。带油胶不得直接投入供胶车。
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开炼机动柱式加工中心立柱
由于开炼机动柱式加工中心立柱本身是一种悬臂梁结构，切削力产生的颠覆力矩将使立柱产生变形和位移，平板硫化机影响机床的精度，所以立柱一般设计得较重。当驱动立柱移动时较高的立柱将因头重脚轻而不适合较高的速度和加速度，因此高速移动的立柱一般不宜太高因而影响上下移动的行程。
为了减小切削力产生的颠覆力矩，山东橡胶二手混炼机，机床设计时常把立柱后导轨加高，与前导轨不在一个平面上，但是后导轨因空间限制不能提得太高，太高将与主轴电机相干涉。当把后导轨提到立柱上端问题得到解决，这样就产生了框架式结构，原来的立柱变成了有着上下导轨的滑架。加上前面支撑主轴滑枕的框架合在一起形成了今天流行的“箱中箱”结构。所以它上下平板硫化机两个导轨支撑的滑架就相当于动柱式机床的立柱，这样这个立柱就由悬臂梁结构变成具有两端支撑的简支梁结构。简支梁的至高变形点在中间，同等条件下它的至高变形仅有悬臂梁的十六分之一。这样这个滑架就可以在不影响刚性的情况下做得比较轻，为高速度和高加速度提供了条件。
线性伺服进给驱动采用直线电机已很普遍，但更多的还是采用旋转伺服电机加滚珠丝杠驱动。伺服电机加滚珠丝杠驱动虽然在速度和加速度等方面不如直线电机，但经济节能，也非常可靠，因此被广泛采用。
国产开炼机已成为系列
开炼机，是橡胶工业中的基本设备之一，也是三大炼胶设备之一，结构比较简单的基本的橡胶机械。到目前为止，国产开炼机已成为系列，并完成了部分规格的定型设计工作，并已出口国外。工业的不断发展，开炼机在逐步的完善和不断的更新。在自动化流水混炼作业线中，四川EVA二手混炼机，由于挤出压片、密炼机和连续混炼机等设备的应用和发展，开炼机的 使用范围已显著缩小，但在中、小型工厂中，特别在再生胶和小批量特殊胶种以及胶 料的生产中，应用仍较为普遍。
我国设计制造大型开炼机始于1955年。近五十年来开炼机的设计和制造水平有了很大提高。近几年来国产新型结构开炼机不断的涌现。有力地促进了开炼机地发展。随着橡胶国外人士认为，密炼机并没有代替开炼，密炼机只是制造出接近完成的胶料，厂家批发二手混炼机，而以后的加工，我们还是用开炼机去继续完成。其发展的动向是提高机械化自动化水平，二手混炼机，改善劳动条件，提高生产效率，减小机台占 地面积，完善附属装置和延长使用寿命等方面。国外开炼机系列近年来都无多大变化，结构上已趋于定型，只不过是在零部件方面不断创新。
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